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    需要有根本性的標識創新!

    Post by rhtimes, 2013-11-26, Views:
    需要有根本性的標識創新!
    大規模定制標識設計公司通過上述的種種努力可以實現面向企業客戶個性化希求快速響應,但實現差異化和快速響應通常也意味著更高的成本。這也是一些標識設計公司固守大規模生產模式,期望通過成本領先戰略進行競爭的原因之一。實際上,大規模定制標識設計公司在快速響應的同時也完全可以保持低成本。成本降低的方式,從標識設計公司內部角度看,可能并不比大規模生產標識設計公司具有優勢,但從全程的角度看,卻具有更廣闊的空間。
    成本管理是制造公司普遍關心的重要問題,但從實現情況看,標識設計公司的成本管理往往具有很多誤區,比如重視生產成本控制而忽視物流成本、營銷成本控制,片面追求成本控制而忽視價值制造,重視單一環節成本而忽視各環節之間的聯系等等。
    實際上,單一的生產成本是不懼有直接意義的,而標識設計公司的優勢取決于供應鏈的總成本。大規模定制公司必須實現全程供應鏈管理,其降低成本的努力也更多地依靠對供應鏈的控制。
    供應鏈整體成本最低是供應鏈管理的重要目標,供應鏈成本構成
    從傳統的觀點看,供應鏈管理中很多目標就是一對矛盾,在供應鏈成本管理中,不能沿用傳統的成本管理方法,需要有根本性的創新。
    供應鏈重構可以戲劇性地改善供應鏈業績,我們通過惠普公司打印機供應鏈重構來說明。

    背景:
    惠普打印機是惠普公司的主要產品之一,1988年投入市場,銷售額穩步上升,1990年銷售額達到4億美元,然而不幸的是,隨著銷售額上升,庫存也不斷上升,惠普配送中心倉庫充滿了大量的庫存。而為了及時交付,提高客戶滿意度,配送中心還要求繼續增加庫存。
    問題:
        惠普打印機生產有溫哥華制造廠生產,在美國、歐洲、亞洲有3個配送中心,以及分布在110個國家的銷售和代理點。
        打印機產品種類多達22000種,不同國家客戶需求不同,如電源不同(110V、220V),不同語言的用戶手冊等
        生產提前期為6個月,所有可客戶化包裝都在溫哥華制造廠完成,然后送到3個配送中心,為保證及時交付,3個配送中心需要7周的庫存量。特別是歐洲和亞洲由于產品運輸需要1個月時間,導致歐洲和亞洲配送中心需要更多的安全庫存。
        零件供應商交貨延誤或出錯、內部業務流程和需求不確定這3個因素導致供應鏈的不確定性,造成不能及時補充配送中心的庫存,或導致庫存增加或訂單積壓。
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    Tags: 標識設計公司 
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